常有用(yong)戶在使用(yong)電磁流量(liang)計的過程(chéng)中出現電(dian)磁流量計(ji)無✨流量信(xìn)号輸出的(de)情況，廣州(zhōu)新工控儀(yí)表科技有(yǒu)限公司㊙️通(tōng)過多年的(de)生産和現(xiàn)場應用經(jing)驗總結出(chū)以下故♉障(zhàng)原因及解(jie)決方法：
一(yi)、故障原因(yin)
無流量信(xin)号輸出大(dà)體上可歸(guī)納爲5個方(fāng)面故障原(yuan)因💋，它們是(shì)：
    （1）電源未通(tong)等電源方(fang)面故障；
    （2）連(lián)接電纜（勵(lì)磁回路，信(xìn)号回路）系(xì)統方面故(gù)障；
    （3）液體流(liú)動狀況方(fāng)面故障；
    （4）傳(chuán)感器部件(jiàn)損壞或測(cè)量内壁附(fu)着層引起(qǐ)等方面❤️的(de)故障；
    （5）轉換(huàn)器元器件(jian)損壞方面(mian)的故障。

二(er)、檢查程序(xù)
    先按順序(xù)全面考慮(lü)作初步凋(diāo)查和判斷(duan)，然後再逐(zhu)項細緻檢(jiǎn)查嘗試排(pai)除故障。檢(jiǎn)查順序的(de)先後原則(zé)是：1.可🌈經觀(guan)察或詢問(wèn)了解毋須(xū)較大操作(zuo)的在前，即(ji)先易後難(nán)；2.按過去現(xian)場♋檢修經(jīng)驗出現✌️頻(pin)度較高而(ér)售後可能(neng)出現概率(lü)；3.檢查本身(shen)的先後要(yao)求較高者(zhe)在前。若經(jing)初步調查(chá)确認是後(hou)幾項故障(zhàng)原因，亦可(ke)提前作細(xi)緻檢查。 
4.電(dian)磁流量計(jì)校驗儀是(shi)爲調試和(hé)檢查電磁(cí)流量計專(zhuān)門設計的(de)儀器，模拟(nǐ)流量傳感(gǎn)器的輸出(chu)信号，如開(kai)封儀表廠(chǎng)的VMB、VME型等

三(sān)、故障檢查(cha)和采取措(cuò)施

查電源(yuan)方面故障(zhang)：首先确認(ren)己接入電(dian)源，再檢查(cha)電源各部(bu)分。查主電(diàn)源和勵磁(cí)電流熔絲(si)，若接入符(fu)合規定電(dian)流值新熔(róng)絲㊙️再通電(diàn)而又熔斷(duàn)，必須找出(chū)故障所在(zai)㊙️點。查電源(yuán)線路♉闆輸(shu)出各路電(dian)壓是否正(zhèng)常，或試置(zhì)換整個電(dian)源線路闆(pan)。

查連接電(dian)纜系統方(fang)面故障：分(fèn)别查連接(jiē)激磁系統(tǒng)和信⛷️号系(xì)統的電纜(lǎn)是否通，連(lián)接是否正(zhèng)确。

查液體(ti)流動方向(xiàng)和管内液(ye)體充滿性(xing)：液體流動(dòng)方向必須(xū)與☁️傳感器(qi)殼體上箭(jiàn)頭方向一(yi)緻。對于能(neng)正反向測(cè)量㊙️的電磁(ci)流量計，若(ruò)方向不一(yī)緻雖仍可(kě)測量，但沒(méi)定的顯示(shì)流動正反(fǎn)方🛀🏻向不符(fu)，必須改正(zhèng)之。若拆傳(chuan)感器工作(zuo)量大，也可(kě)改變傳感(gan)器❓上箭頭(tou)方向和重(zhong)新設定顯(xian)示儀表符(fu)号。管道未(wèi)充滿液體(tǐ)主要是管(guǎn)網工程設(she)計或傳感(gǎn)器安裝位(wei)置不妥，使(shǐ)傳感器測(ce)量管内不(bu)能充滿液(ye)體。應采取(qu)措施，避免(mian)安裝如下(xià)圖所示a，e位(wèi)置和以虛(xu)線管排放(fang)時b位置，改(gǎi)裝到c，d位置(zhi)。

查傳感器(qi)完好性和(hé)測量管内(nei)壁狀況：主(zhu)要檢查各(gè)接線端子(zǐ)激磁線圈(quan)完好性，以(yi)及測量管(guǎn)内壁狀況(kuàng)。激磁線圈(quan)🔴及其系統(tong)出現的故(gù)障常有：①線(xiàn)圈斷開，②線(xiàn)圈或其🐅端(duan)子絕緣下(xia)降③匝間短(duan)路。三類故(gu)障中以絕(jué)🌈緣下降出(chū)現的頻度(dù)相對較高(gao)。線圈斷開(kai)♌和絕緣下(xia)❓降可方便(biàn)地用萬用(yòng)電表❄️和兆(zhao)歐表檢查(chá)。匝間短路(lu)⭕檢查就相(xiang)對複雜些(xie)，首先新裝(zhuang)📧電磁流量(liàng)計啓用前(qian)🌈用惠斯登(deng)電極測其(qí)直流電阻(zǔ)值和測量(liang)時環境溫(wēn)度，并記錄(lù)在案作爲(wèi)👌參照值。檢(jiǎn)查故障時(shí)若出現人(rén)爲匝間短(duǎn)路，用萬用(yong)表測量電(diàn)😘阻就可作(zuò)出判斷；若(ruò)是少數匝(za)間短路或(huò)要證明未(wei)發生短路(lù)✏️。還必須用(yòng)🏃‍♂️電橋測量(liàng)，并㊙️作必要(yào)銅電阻溫(wēn)度系數修(xiū)正。 
    傳感器(qi)激磁線圈(quān)回路絕緣(yuán)下降的故(gu)障出現頻(pín)率相✨對✔️較(jiào)♌高的原因(yin)足，電氣外(wài)殼防護等(deng)級IP65的傳感(gǎn)器常被短(duan)時間浸水(shui)（如傳感器(qi)裝在較低(dī)位置時周(zhou)圍出事故(gu)浸水），按🥵IP65僅(jin)是防✏️塵防(fáng)噴水，很易(yì)浸入水或(huò)潮👈氣。即使(shǐ)是IP67（防塵防(fang)短時間浸(jìn)水）或IP68（防塵(chén)防連續浸(jin)水👣）級，也常(chang)發生在接(jie)線完成後(hou)，引入電纜(lǎn)密封圈或(huò)端㊙️子盒蓋(gài)密封墊片(pian)未達到密(mi)封要求而(er)形成事故(gù)。因操作疏(shū)忽🍓密封圈(quan)墊部位進(jìn)水造成⭕的(de)故障是屢(lǚ)見不📱鮮的(de)。
    接線端子(zǐ)受潮引起(qǐ)的絕緣下(xia)降，通常可(ke)采用熱吹(chui)風吹幹噪(zao)，恢複絕緣(yuan)。線圈受潮(cháo)對于兩半(ban)合攏保護(hu)外殼✊的傳(chuán)感器，可拆(chai)卸外☀️殼蓋(gai)置于烘箱(xiang)，以适當溫(wēn)度烘幹之(zhi)；對于🈲氣密(mì)型（即焊接(jie)結構的防(fáng)護外殼）傳(chuán)感器勵磁(ci)線圈雖然(ran)結構上保(bao)證不會受(shòu)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻潮，但也有(yǒu)從電纜與(yǔ)密封膠交(jiāo)界面滲入(ru)的可能。
    測(cè)量管内壁(bi)狀況附着(zhe)絕緣層或(huò)導電層的(de)zui可靠檢查(cha)判斷是卸(xiè)下傳感器(qi)離線直接(jie)觀察，但工(gōng)作量較大(dà)；亦可用在(zai)線間接檢(jian)查的方法(fa)，即測量電(diàn)極接觸電(dian)阻和電極(ji)極化電壓(ya)估計附着(zhe)層狀況。

查(cha)轉換器的(de)故障：當代(dài)電磁流量(liang)計轉換器(qì)檢查方法(fǎ)常采用以(yǐ)線路闆備(bei)件和替代(dai)法試排除(chu)故障。