調試期(qi)故障調試期待(dai)故障一般出現(xiàn)在儀表安裝調(diao)試階段，一經排(pái)除，在以後相同(tong)條件下一般不(bú)會再出現。常🏃🏻見(jian)的調試期故障(zhàng)一般由安裝不(bú)妥、環境幹擾以(yǐ)及流體特性影(ying)響等原因引起(qi)。

　　1)安裝(zhuang)方面通常是 電磁流量計(ji) 傳感器安(ān)裝位置不正确(què)引起的故障，常(cháng)見的如将傳感(gǎn)器🔴安裝在易積(jī)聚氣體的管系(xi)zui高點；或安裝在(zai)✉️自上而下的垂(chui)直管上，可能出(chu)現排空；或傳感(gan)器後無背壓，流(liu)體直接排入大(dà)氣而形成測量(liàng)管内非滿✍️管。

　　2)環境方面通(tong)常主要是管道(dào)雜散電流幹擾(rǎo)，空間強電磁波(bō)幹擾，大型電機(jī)磁場幹擾等。管(guǎn)道雜散電流幹(gàn)擾🈲通常采取良(liang)好的單獨接地(di)保護就可獲得(dé)滿意結果，但如(ru)遇到強大的雜(zá)散電流(如電解(jiě)車間管道，有時(shi)在兩電極上感(gan)應的交流電勢(shì)峰♋值Vpp可高達✔️iV)，尚(shang)需采取另⭕外措(cuò)施和流量傳感(gan)器與管道絕緣(yuan)等。空間電磁波(bō)幹擾一般經信(xin)号電纜引入，通(tong)常采用🧑🏾‍🤝‍🧑🏼單層或(huò)多🏃🏻層屏蔽予以(yi)保🔞護。

　　3)流體(ti)方面被測液體(tǐ)中含有均勻分(fen)布的微小氣泡(pào)通常🐅不影響💘電(dian)磁流量計的正(zheng)常工作，但随着(zhe)氣泡的增大，儀(yi)表輸出信🌍号會(hui)☀️出現波動，若氣(qi)泡大到足以遮(zhē)蓋🍉整個電🧑🏽‍🤝‍🧑🏻極表(biao)面時，随着氣泡(pao)流過電極會使(shi)電極回路瞬間(jian)斷路而使輸出(chū)信号出現更大(dà)的波動。

　　低(dī)頻方波勵磁的(de)電磁流量計測(ce)量固體含量過(guo)多漿液時，也🤩将(jiang)産生漿液噪聲(shēng)，使輸出信号産(chǎn)生波動。

　　測(cè)量混合介質時(shí)，如果在混合未(wei)均勻前就進入(rù)流量傳感進行(háng)測量，也将使輸(shū)出信号産生波(bō)動。

　　電極材(cái)料與被測介質(zhì)選配不當，也将(jiāng)由幹化學作用(yong)或極化現象而(er)影響正常測量(liàng)。應根據儀表選(xuǎn)用或有關手冊(ce)正🛀🏻确選配電極(ji)材料。

　　(2)運行(hang)期故障運行期(qī)故障是電磁流(liu)量計經調試并(bing)正常💰運📱行一段(duan)時期後出現的(de)故障，常見的運(yùn)行期故障一般(bān)🌏由流量傳感器(qi)💘内壁附着層、雷(lei)電打擊【醜及環(huán)境條件變化等(deng)因素引起。

　　1)傳感器内壁附(fù)着層由幹電磁(ci)流量計常用來(lái)測量髒🔞污流體(tǐ)，運行一段時間(jiān)後，常會在傳感(gǎn)器内壁積聚附(fu)着層而産生故(gu)障。這些故障往(wǎng)往是由幹附着(zhe)層的電導率太(tài)大或太小造成(chéng)的。若附着物爲(wèi)絕緣層，則電極(ji)回路将出現斷(duàn)路，儀表不能正(zhèng)常工作；若❌附着(zhe)層電導率顯著(zhe)高幹流體電導(dǎo)率，則電極回路(lù)将出現短路，儀(yí)表也不能正常(cháng)工作。所以，應及(jí)時清除電磁流(liú)⛹🏻‍♀️量計測量管内(nei)的附着結垢層(céng)。

　　2)雷電打擊(jī)雷擊容易在儀(yi)表線路中感應(ying)出高電壓✔️和浪(lang)湧電流✏️，使儀表(biǎo)損壞。它主要通(tōng)過電源線或勵(li)磁線圈或傳感(gan)器與轉換🌈器之(zhi)間的流量信号(hào)線等途徑引入(rù)，尤其是從控🈲制(zhì)室電✉️源線引入(rù)占絕大部🔞分。

　　3)環境條件變(bian)化在調試期間(jiān)由幹環境條件(jian)尚好(例如沒有(you)幹擾源)，流量計(jì)工作正常，此時(shi)往往容易疏忽(hū)按裝條件(例如(ru)接地并不怎麽(me)良好)。在這種情(qing)況下，一旦環境(jìng)條🚶‍♀️件變化．，運行(háng)期🍓間出現🏃‍♂️新的(de)幹擾源(如在流(liu)量計附近管道(dao)上進行電焊，附(fu)近安裝上大型(xing)變壓器等)，就會(huì)*表的正常工作(zuo)，流量計的輸入(ru)輸😄出信号就會(huì)出現波動。