DC-LGGY石油液體(ti)渦輪流量計

1. 智能渦(wo)街流量計 功能介紹：現場(chǎng)液晶表頭顯示(shi),實時溫度、實時(shi)壓力、瞬💃時流量(liàng)、流量累計,有溫(wen)度、壓力補償功(gōng)能，在測量氣體(tǐ)、 蒸汽 時，根據實測溫(wen)度、壓力進行查(cha)表方式保償，保(bao)證流量🏃‍♂️不㊙️受溫(wēn)度、壓力變化，引(yin)起汽體密度的(de)變化而影響流(liu)量計🐉準确性。普(pǔ)通渦街流量計(jì)按1:5程比出廠時(shi),在20%以下💛，80%以上量(liang)程段時㊙️，沒法保(bǎo)證流量精度，因(yin)非智🌈能型沒法(fa)通過内部程序(xù),進行☀️流量信号(hao)多點線性化補(bǔ)償，智能☔型流量(liang)計通過多點線(xian)性化補償，保證(zheng)流量計在每點(dian)量程段流量精(jing)度。智能型流量(liàng)計量程比1:15，比普(pǔ)通渦街流量計(jì)高出3倍量程比(bi)。智能型流🐇量計(ji)有溫度、壓力故(gù)障自診斷自動(dong)補償功能，斷電(dian)記錄時鍾、日期(qi)功，通過按鍵可(kě)切換顯示工況(kuàng)标況📞流量,采用(yòng)雙傳感器,有較(jiào)強振動功能。
2.輸出信号：三(sān)線同時輸出二(er)路電流（mA）、頻率信(xin)号，(對應:瞬時流(liu)量、流量累計、溫(wēn)度、壓力)可通過(guo)儀表菜單任意(yì)設置。二線輸出(chu)一路電流（mA）(對應(ying):瞬時流量、流量(liang)累計、溫度、壓力(lì)) 可通過儀表菜(cài)單設置。
3.通(tōng)訊方式:RS-485、HART；
4. 精(jīng)度:±0.5%；
5. 供電電(dian)壓: DC24V±4V；
6．測量介(jiè)質：各種氣體、液(ye)體、蒸汽；

介(jiè)質溫度：1～300℃。

1． DC-LGGY石(shí)油液體渦輪流(liu)量計 結構(gou)特征與工作原(yuan)理

(1) 結構特(tè)征： 傳感器(qì)爲硬質合金軸(zhou)承止推式，不僅(jin)保證精度，耐磨(mó)性能提高，而且(qiě)具有結構簡單(dān)、牢固以及拆裝(zhuang)方便等特點。

(2)工作原理： 流體流經傳(chuan)感器殼體，由于(yu)葉輪的葉片與(yu)流向有💔一定的(de)角度，流體的沖(chong)力使葉片具有(you)轉動力矩，克服(fú)摩擦力✉️矩和流(liu)體阻力之後葉(yè)片旋轉，在力矩(jǔ)平衡後轉速穩(wen)定♍，在一定的條(tiao)件下，轉速與流(liú)速成正🔞比，由于(yú)葉片有導磁性(xìng)，它處于信号檢(jian)測👈器（由永9磁✌️鋼(gāng)和線圈組🈲成）的(de)磁場中，旋轉的(de)葉片切割磁力(li)線，周期性的改(gai)變❗着線圈的磁(ci)通量，從而使線(xian)圈兩端感應出(chū)電⛷️脈沖信号，此(ci)信号經過放大(dà)器的放大整形(xing)，形成有一定幅(fu)度🚶的連續的矩(jǔ)形脈沖波，可遠(yuǎn)傳㊙️至顯示儀表(biǎo)，顯示出流體的(de)瞬♊時流量或總(zong)量。在一定的流(liu)量範圍内，脈沖(chòng)頻率f與流經傳(chuán)感器的流體的(de)瞬時流量🤟Q成正(zhèng)比，流量方程爲(wei)：

 

式中：f——脈沖(chòng)頻率[Hz]

k——傳感(gan)器的儀表系數(shu)[1/m ³ ]，由校(xiào)驗單給出。若以(yi)[1/L]爲單位   Q——流體的(de)瞬時流量（工作(zuò)💯狀态下）[m ³ /h]      

3600——換算系(xi)數

  每台傳(chuan)感器的儀表系(xi)數由迪川制造(zao)廠填寫在檢定(ding)證書中，k值設入(ru)配套的顯示儀(yi)表中，便可顯示(shì)出♻️瞬時流量和(he)累積總量。

DC-LGGY石油(yóu)液體渦輪流量(liang)計 儀表類(lèi)型：

LWGYN基本型(xíng)  LWGYA電流輸出不顯(xian)示型  LWGYB電池供電(diàn)型 LWGYC輸出顯示24V供(gong)✍️電

(2)儀表管(guǎn)徑:   DN4-DN200    比如DN25選(xuan)型代号:25  

(3) 介(jie)質溫度： -20～＋120℃.

(4) 環境溫度 ：-20～＋55℃.

(5) 供電電(dian)源： 電壓：12V±10%, 電(dian)流：≤10mA.

(6) 輸出電(dian)壓幅值： 高(gao)電平≥8V，低電平≤0.8V.

(7) 傳輸距離： 傳感器至顯(xiǎn)示儀表的距離(lí)可達1000m.