廣州(zhou)飽和蒸汽(qi)渦街流量(liàng)計

飽和蒸汽(qi)流量計 的(de)參數說明(míng)

廣州飽和(hé)蒸汽渦街(jie)流量計 特(tè)點是壓力(lì)損失小，量(liang)程範圍大(dà)，精度高，在(zai)測量工況(kuàng)體積流量(liàng)🛀🏻時幾乎不(bu)受流體密(mì)度， 壓(yā)力 ， 溫(wen)度 ， 粘(zhan)度等參數(shù)的影響。無(wú)可動機械(xiè)零件，因此(ci)可靠性高(gāo)，維護💯量小(xiǎo)。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。渦街流(liu)量計采用(yong)壓電應力(li)式❤️傳感器(qì),可靠性高(gao)，可在-20 ℃ ～+250 ℃ 的工(gong)作溫度範(fàn)圍内工作(zuo)。有模拟标(biao)準信号,也(ye)有數字脈(mò)沖信号輸(shū)出，容易與(yu)計算機等(děng)數字系統(tǒng)配套使用(yòng)🚶‍♀️，是一種比(bi)較先🏃🏻進、理(lǐ)想的測量(liàng)儀器。

廣州(zhōu)飽和蒸汽(qi)渦街流量(liàng)計 的測量(liang)原理飽和(hé)蒸汽流量(liàng)測量在80年(nián)代人們普(pu)遍采用标(biāo)🏒準孔闆流(liu)量計，但從(cong)流量儀表(biao)發展狀況(kuàng)來看，孔闆(pan)流量計盡(jìn)管其曆史(shi)悠久、應用(yòng)範圍廣；人(rén)們對它的(de)研究也充(chong)分，試驗數(shù)據完善，但(dan)用标準孔(kong)闆流量計(jì)來測量飽(bǎo)和蒸汽流(liu)量🧡，它仍存(cun)在💛一些不(bu)足之處：其(qí)一，壓力損(sun)失較大；其(qi)二，導壓管(guǎn)☎️、三組間及(jí)連♌接接頭(tou)容易洩漏(lou)；其三，量程(chéng)範圍小，一(yī)般爲3比1，對(duì)流量波動(dòng)較大易造(zào)🌐成測量值(zhi)偏低。而渦(wo)街流量計(ji)具有結構(gou)簡單，渦街(jiē)變送器直(zhi)接安裝于(yú)管道上，克(kè)服了管路(lu)洩漏現象(xiang)。另外，渦街(jie)流量計的(de)壓力損失(shi)較小，量程(cheng)範圍寬，對(dui)飽和蒸汽(qì)測量量程(chéng)比♈可達30比(bǐ)1。因😘此，随着(zhe)渦街流量(liàng)計測量🤟技(jì)⭐術的成熟(shu)，渦街流量(liàng)計的使用(yong)越來越受(shòu)到人們的(de)青睐。

 

飽和(hé)蒸汽流量(liang)計 主要特(tè)點
1 . 表(biǎo)體中同時(shi)集成溫壓(yā)補償補償(cháng)功能，可測(ce)量流體的(de)标準體積(ji)流量或标(biāo)準質量流(liú)量。 　　
2 .  全(quan)智能化 ， 數字化(hua)電路設計(jì)，可自動補(bu)償被測流(liú)體密度或(huo)标☂️況體積(jī)計算🏃🏻‍♂️。 　　
3 .  全新的數(shu)字濾波和(hé)修正功能(néng)使流量測(cè)量更加精(jing)準可🐅靠。 　　
4 .  電池供(gong)電型無需(xū)外接電源(yuán)既可連續(xù)工作兩年(nian)以上。 　　
5 .  全新點陣(zhen)漢字液晶(jīng)顯示，使用(yòng)操作更方(fāng)便。
　安裝條(tiáo)件 　　
l 傳感器(qì)可安裝在(zai)室内，也可(kě)安裝在室(shì)外。環境條(tiáo)件要符合(he)🥰要🔞求。 　　
2 傳感(gan)器應安裝(zhuāng)在水平 ， 垂直或(huò)傾斜（流體(ti)的流向自(zì)下而上）的(de)與其公稱(chēng)通徑相應(yīng)的管道上(shàng)。 　　
3 傳感器應(yīng)避免安裝(zhuāng)在有機械(xie)振動的管(guǎn)道上。當振(zhèn)動🏒不可避(bì)🏃免時，應考(kǎo)慮在距傳(chuan)感器前後(hou)約2DN處的直(zhí)💘管段上加(jiā)固定支撐(cheng)架。　　
4 傳感器(qì)應避免安(an)裝在有較(jiào)強電磁場(chang)幹擾 ， 有熱輻射(she) ， 有腐(fu)蝕性氣體(ti) ， 空間(jiān)小和維修(xiu)不方便的(de)場所。 　　
5 被測(cè)介質含有(yǒu)較多雜質(zhì)時，應在傳(chuan)感器上遊(yóu)直管段要(yào)☁️求的長度(du)以外加裝(zhuang)過濾器。 　　
6 傳(chuán)感器的上(shang) ， 下遊(you)應配置一(yi)定長度的(de)直管段，直(zhí)管段的内(nei)壁應😘清潔(jié) ， 光滑(hua)，無明顯凸(tū)凹 ， 積(ji)垢和起皮(pí)等現象。其(qí)長度應符(fu)合圖二的(de)要求。安裝(zhuāng)液體傳感(gan)器的附近(jin)管道内，應(yīng)充滿被測(cè)液體。　　
7 直管(guan)段内徑盡(jin)可能與傳(chuan)感器通徑(jìng)一緻，若不(bu)能一緻，應(ying)📱采用比傳(chuan)感器通徑(jìng)略大的管(guǎn)徑，誤差要(yao)≤3%并不💜超過(guò)㊙️5mm。 　　
安裝步驟(zhòu)要求 　　
l 将配(pèi)備的法蘭(lan)分别焊接(jiē)到上下遊(yóu)直管段上(shàng)，使法蘭和(he)💁直管段的(de)内徑嚴格(ge)垂直與同(tong)心。 　　
2 将傳感(gan)器夾在焊(han)有法蘭的(de)上下遊直(zhi)管段上，用(yong)螺栓🌈緊🐇固(gu)✉️，使上下遊(you)直管段與(yu)傳感器保(bǎo)持同軸。 　　
3 傳(chuan)感器安裝(zhuang)方式：傳感(gan)器應朝上(shang)或水平（放(fàng)大器指💯向(xiang)🛀）安裝🤟；介🏃‍♂️質(zhì)溫度超過(guò)250 ℃ ，傳感(gǎn)器應水平(ping)安裝。　　
4 傳感(gǎn)器及管道(dào)必要時應(ying)良好接地(dì)，接地電阻(zǔ)≤10Ω。 　　傳感器上(shang)、下⭐遊直管(guan)段長度的(de)要求　　
 注意(yì)事項： 　　
l 法蘭(lán)與直管段(duan)焊接時不(bu)能帶着傳(chuán)感器焊接(jie)。 　　
2安裝時應(ying)使傳感器(qi)的流向标(biāo)志與管道(dào)内流體流(liu)⛷️向一📞緻。 　　
3 傳(chuán)感器安裝(zhuāng)前，法蘭凹(āo)槽内必須(xu)放好密封(fēng)圈。壓力和(hé)溫度測🌍量(liang)💯點的位置(zhì)，取壓點在(zai)傳感器下(xià)遊3～5DN處，測溫(wen)點😘在下遊(yóu)5～8DN處。　　
4 測量高(gao)溫介質時(shí)，切勿用隔(ge)熱材料把(ba)傳感器連(lián)接🌈杆周🔴圍(wéi)包起來。 　　
5 連(lian)接傳感器(qì)的屏蔽電(dian)纜走向，應(yīng)盡可能遠(yuan)離強電磁(ci)場的幹擾(rao)🛀場合。不允(yun)許與高壓(ya)電纜一起(qǐ)敷設，屏蔽(bi)電纜要盡(jìn)量縮短，并(bìng)且不得盤(pán)卷，以減少(shao)分布電感(gan)，大長度不(bú)應超過200米(mǐ)。 　　
6安裝傳感(gan)器前，管道(dao)必須進行(háng)清洗。沖掉(diao)管内的雜(za)質，避⁉️免通(tong)流後堵塞(sāi)傳感器。測(cè)量液體的(de)管道必須(xū)充滿被測(cè)液體，防止(zhǐ)🔴氣泡的幹(gan)擾。 　　
測量氣(qì)體的管道(dào)爲防止儲(chu)積液的幹(gan)擾。安裝位(wei)置如圖五(wu)所示。高溫(wen)高壓下更(gèng)換探頭體(tǐ)時，必須安(ān)全操作，做(zuo)好高溫防(fang)護。降溫降(jiàng)壓後在安(ān)全條件下(xià)方可更換(huan)探頭。
管道(dào)安裝

  表(二(er))　   飽和蒸汽(qi)流量計 　參(can)比條件下(xia)渦街流量(liàng)傳感器工(gong)況流量範(fàn)圍表

儀表(biǎo)口徑 (mm)	液體(ti)		氣體
	測量(liang)範圍 (m3 /h)	輸出(chū)頻率範圍(wei) (Hz)	測量範圍(wei) (m3 /h)	輸出頻率(lǜ)範圍 (Hz)
25	1.2～16	25～336	8.8～55	190～1140
40	2～40	10～200	27～205	140～1040
50	3～60	8～160	35～380	94～1020
80	6.5～130	4.1～82	86～1100	55～690
100	15～220	4.7～69	133～1700	42～536
150	30～450	2.8～43	347～4000	33～380
200	45～800	2～31	560～8000	22～315
250	65～1250	1.5～25	890～11000	18～221
300	95～2000	1.2～24	1360～18000	16～213
(300)	100～1500	5.5～87	1560～15600	85～880
(400)	180～3000	5.6～87	2750～27000	85～880
(500)	300～4500	5.6～88	4300～43000	85～880
(600)	450～6500	5.7～89	6100～61000	85～880
(800)	750～10000	5.7～88	11000～110000	85～880
(1000)	1200～1700	5.8～88	17000～170000	85～880
>(1000)	協議(yi)		協議