廣(guang)州飽和蒸汽(qi)流量計
的參(can)數說明
蒸汽(qi)主要用孔闆(pan)、渦街流量計(jì)等來測量，其(qi)中以渦街🈲流(liú)量計更爲常(chang)見，其主要用(yong)于工業管道(dao)介質流🏃🏻♂️體的(de)流量測量，如(ru)氣體、液體、蒸(zhēng)氣等多種介(jiè)質。其特點是(shì)壓力損失小(xiǎo)，量程範圍大(da)，精度高，在測(cè)量工況體積(ji)流量時幾乎(hū)不❗受流體密(mì)度、壓力、溫度(du)、粘度等💜參數(shu)的影響。無可(kě)動機械零件(jian)，因此可靠性(xìng)高，維護⛹🏻♀️量小(xiǎo)。儀表參⭐數能(neng)長期穩定。渦(wo)街流量計采(cai)用壓電🌐應力(li)式傳感器,可(kě)靠性高，可在(zai)-20℃～+250℃的工作溫度(dù)範圍内工⛱️作(zuò)。有模拟标準(zhun)信🤟号,也有數(shù)字脈沖信号(hao)輸出，容易與(yǔ)計算㊙️機等數(shù)字系統配套(tào)💁使用，是一種(zhǒng)比較先⭐進、理(lǐ)想的測量儀(yí)器。
渦街流量(liàng)計的測量原(yuán)理飽和蒸汽(qi)流量測量在(zài)80年🈲代💯人們普(pǔ)遍采用标準(zhǔn)孔闆流量計(jì)，但從流量儀(yí)表發展狀況(kuang)來看，孔闆流(liú)量計盡管其(qí)曆史悠久、應(yīng)用範圍廣；人(ren)們對它的研(yán)究也zui充🐆分，試(shi)驗數據zui完善(shàn)，但用标準孔(kǒng)闆流量計來(lái)測量飽和蒸(zhēng)汽流😍量，它仍(réng)存在一些不(bu)足之處：其一(yī)，壓✌️力損失較(jiào)大；其二，導壓(yā)管🥵、三組間及(ji)連接🔞接頭容(rong)易洩漏；其三(sān)，量程範圍小(xiao)，一般爲3比1，對(dui)流量波動較(jiào)大易造成測(ce)量值偏低。而(ér)渦🔞街流量計(ji)具有結構簡(jian)單，渦街變送(sòng)器直接安裝(zhuāng)于管道上，克(kè)🆚服了管路洩(xie)漏現象🌐。另外(wài)，渦街流量計(jì)的壓力損失(shi)較小，量程範(fan)圍🥰寬，對飽和(hé)蒸汽測量量(liàng)程比可達30比(bi)1。因此，随着渦(wō)街💘流量計測(ce)量技術的成(chéng)熟，渦街流量(liàng)計的使用越(yue)來越受到人(ren)們的青睐。
廣(guang)州飽和蒸汽(qi)流量計
主要(yào)特點
1、表體中(zhōng)同時集成溫(wēn)壓補償補償(chang)功能，可測量(liang)流體的标準(zhun)體積流量或(huo)标準質量流(liu)量。
2、 全智能化(hua)、數字化電路(lù)設計，可自動(dong)補償被測流(liu)體密度或标(biāo)⭐況👣體積計算(suan)。
3、 全新的數字(zì)濾波和修正(zhèng)功能使流量(liang)測量更加精(jing)🌈準可靠。
4、 電池(chi)供電型無需(xū)外接電源既(jì)可連續工作(zuo)兩年以上。
5、 全(quan)新點陣漢字(zì)液晶顯示，使(shi)用操作更方(fang)便。
安裝條件(jiàn)
l 傳感器可安(an)裝在室内，也(ye)可安裝在室(shi)外。環境條件(jiàn)要👄符合要求(qiu)㊙️。
2 傳感器應安(an)裝在水平、垂(chuí)直或傾斜（流(liú)體的流向自(zì)下而上）的與(yu)其公稱通徑(jing)相應的管道(dào)上。
3 傳感器應(yīng)避免安裝在(zài)有機械振動(dòng)的管道上。當(dāng)振動不可🔞避(bi)免時，應考慮(lǜ)在距傳感器(qì)前後約2DN處的(de)直🙇♀️管段上加(jiā)🥰固定支撐架(jià)。
4 傳感器應避(bi)免安裝在有(yǒu)較強電磁場(chang)幹擾、有熱輻(fú)射、有腐蝕性(xìng)氣體、空間小(xiao)和維修不方(fāng)便的場所。
5 被(bei)測介質含有(yǒu)較多雜質時(shí)，應在傳感器(qì)上遊直管段(duan)要求㊙️的長度(du)以外加裝過(guo)濾器。
6 傳感器(qì)的上、下遊應(ying)配置一定長(zhang)度的直管段(duan)，直管段的内(nei)壁🌏應⭐清潔、光(guang)滑，無明顯凸(tu)凹、積垢和起(qǐ)皮等現象。其(qí)長度應符合(hé)🏒圖二的要求(qiú)。安裝液體傳(chuán)感器的附近(jin)管道内⛱️，應充(chong)滿被測液體(tǐ)。
7 直管段内徑(jìng)盡可能與傳(chuán)感器通徑*，若(ruò)不能*，應采用(yòng)比傳感器通(tong)徑略大的管(guan)徑，誤差要≤3%并(bìng)不超過5mm。
安裝(zhuang)步驟要求
l 将(jiang)配備的法蘭(lán)分别焊接到(dao)上下遊直管(guǎn)段上，使法蘭(lan)和直管🈲段的(de)内徑嚴格垂(chui)直與同心。
2 将(jiang)傳感器夾在(zài)焊有法蘭的(de)上下遊直管(guǎn)段上，用螺栓(shuan)緊⭐固，使上下(xià)遊直管段與(yǔ)傳感器保持(chí)同軸。
3 傳感器(qì)安裝方式：傳(chuan)感器應朝上(shàng)或水平（放大(dà)器指向）安裝(zhuang)；介質溫度超(chao)過250℃，傳感器應(yīng)水平安裝。
4 傳(chuan)感器及管道(dào)必要時應良(liáng)好接地，接地(dì)電阻≤10Ω。 傳感器(qi)上、下遊直管(guǎn)段長度的要(yao)求
注意事項(xiàng)：
l 法蘭與直管(guǎn)段焊接時不(bu)能帶着傳感(gǎn)器焊接。
2安裝(zhuāng)時應使傳感(gǎn)器的流向标(biao)志與管道内(nei)流體流向*。
3 傳(chuan)感器安裝前(qián)，法蘭凹槽内(nei)必須放好密(mì)封圈。壓力💔和(hé)溫度測量點(diǎn)的位置，取壓(yā)點在傳感器(qì)下遊3～5DN處，測溫(wen)點在下遊5～8DN處(chù)。
4 測量高溫介(jie)質時，切勿用(yong)隔熱材料把(ba)傳感器連接(jie)杆周圍包起(qi)來。
5 連接傳感(gan)器的屏蔽電(diàn)纜走向，應盡(jìn)可能遠離強(qiang)電磁場的幹(gàn)擾場合。不允(yun)許與高壓電(dian)纜一起敷設(shè)，屏📐蔽電纜要(yao)盡量縮短，并(bing)且不得盤卷(juàn)，以減少分布(bù)電感，zui大長度(dù)不應超過200米(mǐ)。
6安裝傳感器(qi)前，管道必須(xu)進行清洗。沖(chong)掉管内的雜(zá)質，避免通⭐流(liu)後堵塞傳感(gan)器。測量液體(tǐ)的管道必須(xu)充滿🤞被測液(ye)體，防止氣泡(pào)的幹擾。
測量(liàng)氣體的管道(dào)爲防止儲積(jī)液的幹擾。安(ān)裝位置如圖(tu)五所示。高溫(wen)高壓下更換(huàn)探頭體時，必(bì)須安全💜操作(zuò)，做好高溫防(fáng)護。降溫🌈降壓(yā)後在安全條(tiáo)件下方可更(geng)換探頭。
管道(dao)安裝
表（二）參(cān)比條件下渦(wō)街流量傳感(gan)器工況流量(liàng)範圍表
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儀表(biao)口徑
（mm）
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液體
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氣(qi)體
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測量範圍(wéi)
（m3
/h）
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輸出頻率範(fan)圍
（Hz）
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測量範圍(wei)
（m3
/h）
|
輸出頻率範(fan)圍
（Hz）
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25
|
1.2～16
|
25～336
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8.8～55
|
190～1140
|
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40
|
2～40
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10～200
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27～205
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140～1040
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50
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3～60
|
8～160
|
35～380
|
94～1020
|
|
80
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6.5～130
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4.1～82
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86～1100
|
55～690
|
|
100
|
15～220
|
4.7～69
|
133～1700
|
42～536
|
|
150
|
30～450
|
2.8～43
|
347～4000
|
33～380
|
|
200
|
45～800
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2～31
|
560～8000
|
22～315
|
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250
|
65～1250
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1.5～25
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890～11000
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18～221
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300
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95～2000
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1.2～24
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1360～18000
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16～213
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（300）
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100～1500
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5.5～87
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1560～15600
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85～880
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（400）
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180～3000
|
5.6～87
|
2750～27000
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85～880
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（500）
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300～4500
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5.6～88
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4300～43000
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85～880
|
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（600）
|
450～6500
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5.7～89
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6100～61000
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85～880
|
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（800）
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750～10000
|
5.7～88
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11000～110000
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85～880
|
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（1000）
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1200～1700
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5.8～88
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17000～170000
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85～880
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>（1000）
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協議
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協議(yì)
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