江門鍋(guo)爐蒸汽流量(liàng)計 ,江門蒸汽(qì)流量計 參數(shu)說明
蒸汽主(zhu)要用孔闆、渦(wō)街流量計等(děng)來測量,其中(zhōng)以渦街流量(liàng)計更爲常見(jian),其主要用于(yu)工業管道介(jiè)質流體的流(liú)量測量,如氣(qì)體、液體、蒸氣(qì)等多種介質(zhi)。其特點是壓(ya)力損失小,量(liàng)程範圍大,精(jīng)度高,在測量(liang)工況體積流(liú)量時幾乎不(bú)受流體密度(du)、壓力、溫度、粘(zhān)度等🌈參數的(de)影響❄️。無可動(dong)機械🐕零件,因(yin)此可靠性高(gao),維護🧑🏾🤝🧑🏼量小。儀(yi)表參數✏️能長(zhǎng)期穩定。渦街(jie)流量計采用(yong)壓電⚽應力式(shi)傳感器,可靠(kào)性高,可在-20℃~+250℃的(de)工🌍作溫度範(fan)圍内工⛱️作。有(you)模拟标準信(xìn)🈲号,也有數字(zì)脈沖信号輸(shu)出,容易與計(jì)算機等數字(zi)系統配套使(shǐ)用,是一種比(bǐ)💰較先進、理想(xiǎng)的測量儀器(qi)。
渦街流量計(ji)的測量原理(lǐ)飽和蒸汽流(liú)量測量在80年(nian)代人們普遍(bian)采用标準孔(kong)闆流量計,但(dàn)從流量儀表(biao)發展狀況來(lai)看,孔闆流量(liang)計盡管其曆(lì)史悠久、應用(yòng)範圍廣;人們(men)對它的研究(jiu)也zui充分,試驗(yàn)數據zui完善,但(dan)用标準孔闆(pan)流量計來測(ce)量飽和蒸汽(qi)流量,它仍存(cun)🌈在一些不足(zu)之處:其一,壓(ya)🏃力損失較大(da);其二,導壓管(guǎn)、三組間及連(lián)接㊙️接頭容易(yì)洩漏;其三,量(liàng)程範圍小,一(yī)般爲3比1,對㊙️流(liu)量波動較大(da)❄️易造成測量(liàng)值偏低。而渦(wō)街流量計具(jù)有結構✍️簡單(dān),渦街變送器(qi)直接安裝于(yú)管道上,克服(fú)了管路洩漏(lòu)現象。另外,渦(wo)街流量🍓計的(de)壓力損失較(jiao)小,量程範圍(wei)寬,對飽和蒸(zhēng)汽測量量程(cheng)比可達30比1。因(yin)☁️此,随着渦街(jiē)流量計測量(liàng)技術的成熟(shú),渦街流量計(jì)的使用越來(lai)越受到人們(men)的青睐。
江門(mén)鍋爐蒸汽流(liu)量計
,江門蒸(zheng)汽流量計
江(jiang)門蒸汽流量(liàng)計
主要特點(dian)
1、表體中同時(shi)集成溫壓補(bu)償補償功能(neng),可測量流體(ti)的标準體積(ji)流量或标準(zhǔn)質量流量。
2、 全(quán)智能化、數字(zi)化電路設計(jì),可自動補償(cháng)被測流體密(mi)度或♉标㊙️況體(ti)積計算。
3、 全新(xīn)的數字濾波(bo)和修正功能(néng)使流量測量(liang)更加精🈲準可(kě)⁉️靠🧑🏾🤝🧑🏼。
4、 電池供電(diàn)型無需外接(jie)電源既可連(lian)續工作兩年(nián)以上。
5、 全新點(diǎn)陣漢字液晶(jīng)顯示,使用操(cao)作更方便。
安(an)裝條件
l 傳感(gǎn)器可安裝在(zai)室内,也可安(ān)裝在室外。環(huán)境條件要符(fú)合要求。
2 傳感(gǎn)器應安裝在(zài)水平、垂直或(huò)傾斜(流體的(de)流向自下而(ér)上)的與其公(gong)稱通徑相應(ying)的管道上。
3 傳(chuan)感器應避免(mian)安裝在有機(jī)械振動的管(guan)道上。當振動(dòng)不📧可避免時(shí),應考慮在距(ju)傳感器前後(hou)約2DN處的直管(guan)段上加固定(dìng)支撐架。
4 傳感(gǎn)器應避免安(ān)裝在有較強(qiáng)電磁場幹擾(rǎo)、有熱輻🈲射、有(yǒu)腐蝕性🈲氣體(tǐ)、空間小和維(wei)修不方便的(de)場所。
5 被測介(jiè)質含有較多(duo)雜質時,應在(zai)傳感器上遊(yóu)直管段要求(qiú)的長度以外(wài)加裝過濾器(qì)。
6 傳感器的上(shang)、下遊應配置(zhi)一定長度的(de)直管段,直管(guan)段的内壁應(ying)清潔、光滑,無(wu)明顯凸凹、積(jī)垢和起皮等(děng)💋現象。其長👌度(dù)應符合圖二(er)的要求。安裝(zhuang)液體傳感器(qì)的附近管道(dao)内,應充滿被(bèi)測液體。
7 直管(guan)段内徑盡可(ke)能與傳感器(qì)通徑*,若不能(neng)*,應采用比傳(chuan)感器🔞通徑略(luè)大的管徑,誤(wù)差要≤3%并不超(chāo)過5mm。
安裝步驟(zhou)要求
l 将配備(bèi)的法蘭分别(bié)焊接到上下(xià)遊直管段上(shang),使法蘭和直(zhi)👈管🌈段的内徑(jìng)嚴格垂直與(yu)同心。
2 将傳感(gan)器夾在焊有(you)法蘭的上下(xià)遊直管段上(shang),用螺栓緊固(gu)🈲,使上🔴下遊直(zhi)管段與傳感(gan)器保持同軸(zhou)。
3 傳感器安裝(zhuāng)方式:傳感器(qì)應朝上或水(shui)平(放大器指(zhǐ)🈲向)安裝;介質(zhi)溫度超過250℃,傳(chuan)感器應水平(ping)安裝。
4 傳感器(qi)及管道必要(yao)時應良好接(jie)地,接地電阻(zǔ)≤10Ω。 傳感器上、下(xià)遊🌈直🌏管段長(zhǎng)度的要求
注(zhu)意事項:
l 法蘭(lan)與直管段焊(hàn)接時不能帶(dai)着傳感器焊(han)接。
2安裝時應(yīng)使傳感器的(de)流向标志與(yǔ)管道内流體(tǐ)流向*。
3 傳感器(qi)安裝前,法蘭(lán)凹槽内必須(xū)放好密封圈(quan)。壓力和溫度(dù)測量點的位(wei)置,取壓點在(zài)傳感器下遊(yóu)3~5DN處,測溫點👉在(zài)下遊5~8DN處。
4 測量(liàng)高溫介質時(shí),切勿用隔熱(rè)材料把傳感(gan)器連接杆周(zhou)☁️圍包起⛷️來。
5 連(lian)接傳感器的(de)屏蔽電纜走(zou)向,應盡可能(néng)遠離強電磁(cí)場的幹擾👄場(chǎng)合。不允許與(yǔ)高壓電纜一(yi)起敷設,屏蔽(bi)電纜要盡量(liàng)縮短,并且📧不(bu)得盤卷,以減(jian)少分布電感(gan),zui大長度不應(yīng)超過200米。
6安裝(zhuāng)傳感器前,管(guǎn)道必須進行(hang)清洗。沖掉管(guǎn)内的雜質,避(bi)免通流後堵(dǔ)塞傳感器。測(cè)量液體的管(guan)道必須充滿(mǎn)被測液體,防(fang)止氣泡的幹(gàn)擾。
測量氣體(tǐ)的管道爲防(fáng)止儲積液的(de)幹擾。安裝位(wèi)置如圖五♌所(suǒ)示。高溫高壓(yā)下更換探頭(tóu)體時,必須安(an)全操作🤩,做好(hao)❗高溫防護。降(jiàng)溫降壓後在(zài)安全條件下(xia)方可更換探(tan)頭。
管道安裝(zhuāng)
表(二) 江門蒸(zhēng)汽流量計 參(can)比條件下渦(wo)街流量傳感(gǎn)器工況流量(liang)範圍表
|
儀表(biǎo)口徑 (mm) |
液體 |
氣(qì)體 |
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|
測量範圍(wéi) (m3 /h) |
輸出頻率範(fan)圍 (Hz) |
測量範圍(wei) (m3 /h) |
輸出頻率範(fàn)圍 (Hz) |
|
|
25 |
1.2~16 |
25~336
|
8.8~55 |
190~1140 |
|
40 |
2~40 |
27~205 |
140~1040 |
|
|
50 |
3~60 |
94~1020 |
||
|
80 |
4.1~82 |
86~1100 |
55~690 |
|
|
4.7~69 |
42~536 |
|||
|
150 |
30~450 |
2.8~43 |
347~4000 |
33~380 |
|
200 |
45~800 |
2~31 |
560~8000 |
22~315 |
|
250 |
890~11000 |
18~221 |
||
|
300 |
95~2000 |
1.2~24 |
1360~18000 |
16~213 |
|
(300) |
5.5~87
|
1560~15600 |
85~880 |
|
|
(400) |
180~3000 |
5.6~87 |
2750~27000 |
85~880 |
|
(500) |
300~4500 |
5.6~88 |
4300~43000 |
85~880 |
|
450~6500 |
5.7~89 |
6100~61000 |
85~880 |
|
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(800) |
750~10000 |
5.7~88 |
11000~110000 |
85~880 |
|
(1000) |
1200~1700 |
17000~170000 |
85~880 |
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>(1000) |
協議 |
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協議(yì) |
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