廣(guǎng)州迪川儀(yi)器儀表牌(pái)EMFM 分體(ti)式電磁流(liu)量計安裝(zhuang)和故障排(pai)除
一(yi)、分體式電(dian)磁流量計(ji)安裝注意(yi)點
1、分(fèn)體式電磁(cí)流量計的(de)傳感器應(yīng)垂直安裝(zhuang),并且流體(ti)🔅自下而上(shàng)流動,以滿(man)足固、液兩(liang)項處于混(hun)合的狀态(tài)。原🙇🏻因是如(rú)介質中有(yǒu)固體物(泥(ní)沙、小石子(zi)顆粒等🔴)容(rong)易發 生沉澱的(de)情況。另外(wai)管路中有(yǒu)魚和雜草(cǎo)的情況魚(yu)在🈲管路中(zhōng)的遊動,會(hui)造成流量(liang)計輸出的(de)來回擺動(dòng)🔴;挂在電極(jí)附近的雜(za)草的來回(huí)擺動也會(huì)引起流量(liang)🈲計的輸出(chū)不穩定。在(zai) 流量(liang)計上遊入(ru)口處設置(zhì)金屬濾網(wang)擋住魚和(hé)雜草進🌈入(ru)🏃測💜量管🚶♀️内(nèi)。
2、分體(tǐ)式電磁流(liú)量計防止(zhi)負壓的管(guǎn)路設置操(cao)作不當将(jiang)引🔴起傳感(gǎn)器内産生(shēng)負壓。當同(tong)時關閉流(liu)量計上、下(xia)💯遊的閥門(men)🚶♀️,若流💋體的(de)🐆溫度高于(yu)氣溫.冷卻(que)後收縮,使(shi)管内壓力(lì)有形成負(fu)壓的危險(xiǎn)。負🌈壓造成(chéng)襯裏與金(jin)屬導管剝(bao)離,引起電(diàn)極洩漏。
3、在分體(ti)式電磁流(liú)量計附近(jin)加負壓防(fang)止閥,打開(kāi)閥門接通(tong)大氣壓,以(yi)防止在傳(chuán)感器内産(chǎn)生負壓。分(fèn)體式電磁(cí)流量計❗下(xià)遊接有垂(chuí)直管道時(shí),若用流量(liàng)傳感器上(shàng)⭕遊閥門來(lai)關閉或調(diào)節☔流量,傳(chuan)🆚感器測量(liang)管🥵内将形(xíng)成負壓。爲(wei)了防止負(fu)壓,需加背(bèi)壓或使用(yòng)下💯遊閥門(men)來調節和(hé)關閉流量(liang)。
4、分體(tǐ)式電磁流(liú)量計适當(dāng)的維護空(kong)間,大口徑(jìng)流量計往(wang)✊往安裝在(zai)儀表井内(nei),爲了管道(dao)安裝、接線(xian)、檢查和維(wei)護的方便(biàn),需要留有(yǒu)适當的空(kōng)間。爲了觀(guan)測、接線和(hé)維❄️護的方(fāng)便,儀表安(ān)裝應距地(dì)面有一定(ding)的高度,以(yi)便于清洗(xǐ)、安裝。
二、分體式(shì)電磁流量(liàng)計故障排(pai)除
分(fen)體式電磁(ci)流量計在(zài)運行中會(huì)由于各種(zhǒng)故障的📧發(fa)生會造❌成(chéng)測量不準(zhǔn)的現象,一(yi)般在運行(hang)中電磁流(liu)量計産生(sheng)的故障大(da)概可分爲(wèi)兩類。一類(lèi)爲流量計(jì)本身故障(zhang),元器件損(sǔn)☁️壞引發的(de)故障⛱️;一類(lèi)爲外界條(tiáo)件的改變(biàn)引起的故(gù)障,例如☔輸(shu)出不穩定(dìng)、流動無🍓數(shu)次、誤差過(guò)大等。
( 1)輸出(chū)不穩定:
1、流場不(bú)穩; 2、通(tōng)過傳感器(qì)的液體中(zhong)含有氣體(tǐ)、大固體塊(kuai); 3、電氣(qi)連接虛接(jie); 4、接地(dì)不良; 5.電極滲漏(lòu) 解決(jue)方法: 1.改造管道(dao)、或增加安(an)裝假傳感(gan)器; 2、正(zheng)常現象; 3、檢查接(jiē)線,接好線(xian); 4、接好(hao)地線; 5、修理傳感(gan)器。
( 2)液體流(liu)動無輸出(chū):
1、與轉(zhuan)換器之間(jian)的信号傳(chuan)輸電纜兩(liang)芯線接反(fan); 2、電源(yuan)未接或接(jie)觸不良; 3.傳感器(qì)儀表管道(dào)、外殼、端面(miàn)有滲漏。解(jiě)決辦法: 1、倒線頭(tou); 2、接好(hǎo)電源、保持(chi)接觸良好(hǎo); 3、修理(li)傳感器。
( 3)液(yè)體不流動(dòng)有輸出:
1、與轉換(huan)器之間信(xin)号傳輸電(diàn)纜連接有(yǒu)斷路; 2、信号電纜(lǎn)到電極連(lián)接斷路; 3.電極表(biao)面沾污或(huò)沉積絕緣(yuan)層; 4.接(jie)地不良或(huò)斷路。 解決方法(fǎ): 1、接好(hao)電纜線; 2、打開傳(chuán)感器、重新(xīn)接上; 3、擦洗電極(jí)表面; 4、接好地線(xian)。
( 4)誤差過大(da):
1、零點(diǎn)過高; 2、未*充滿液(yè)體; 3、供(gòng)電電源畸(ji)變過大; 4、接地不(bú)良。 解(jie)決方法: 1.重新調(diào)整零點; 2、改善管(guan)道條件,傳(chuán)感器始終(zhong)充滿液體(ti); 3、改善(shan)供電電源(yuán)條件,符合(hé)正常工作(zuo)條件; 4、接好地線(xiàn)。
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